中科容器厂(图),滚塑模具加工,滚塑模具

滚塑模具的种类主要有以下几种分类：

　　1、容器类滚塑(rotational moulding)制件

　　这类塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制件广泛(extensive)用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学(Chemistry)品储存和运输容器，如酸、碱(Alkali)、盐、化学肥料、农药贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应(reaction)罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)等等。

滚塑制品缺陷分析及解决方案

1 气泡或孔洞

(1)成因分析

滚塑时模具内的物料在受热过程中，随模具的转动逐渐熔融、流动、粘附在热的模具内表面，模具内部空气受热体积膨胀，气压升高，通过通气孔逐渐向模具外部流动，直至模具内外空气压力平衡，反之亦然。同时，模具型腔内保持着一定压强。在树脂熔融致密化的过程中，求购滚塑模具，滞留在粉末颗粒之间的气体被挤向塑料熔体的自由表面，但由于熔体表面张力的存在，气体不足以脱离熔体表面易形成气泡，滚塑模具加工，从而形成制品内表面的气泡和外表面的气扎，严重情况下形成较大的孔洞”。如果熔体流动性好、模具升温速率慢、模具通气孔通畅，则熔体中的气体可以顺利地逸出，滚塑模具，反之则熔体中的气体易滞留形成制品缺陷。当模具合模不严，模具加热过程中型腔中的一部分气体会通过合模部位的缝隙向模具外部流动，淄博滚塑模具，致使存模具相应部位的产品内部产生气7L或气泡；在模具冷却过程中，如果模具闭合不严，斟模其内外存在空气压力差，空气会通过合模部位(分型面处)的间隙进入模其内，在制品的外部产生气孔，孔洞的形成还与粉末颗粒的形状有关。当聚乙烯(PE)粉末颗粒带有细长尾巴或呈毛发状时，在堆积过程中会形成搭桥，滞留较多的空气。特别是在模具的拐角处，粉末的搭桥会导致较大的孔洞形成。

滚塑模具结构优化设计

 现代的滚塑(rotational moulding)设备(shèbèi)的自动化水平相比与注塑成型差距仍较大，如果能提高设备的自动化水平将滚蝮制品的加工周期能从几分钟缩短至1分钟以内，那么它与其他加工方法的竞争(competition)力将大大提高。下面给大家介绍一下滚塑模具(称号:工业之母)结构优化设

　　1.研制新型的滚塑(rotational moulding)用树脂原料

　　虽然聚乙烯用于滚塑加工(Processing)已有多年，但其在强度（strength)和刚度上还不能满足一些产品的需求，而一些工程塑料虽已用于滚握加工，但由于成本和其他技术问题而未能普及（指遍布、遍及於一般)，因此需开发新材料(Material);